| 江苏省海安县宏大发展有限公司，系中国铸造协会会员单位，曾参加了国家化标委起草制订“结晶氯化铝”HG/Q3251-2002标准的制订工作。本公司连续十多年来被省、市评为“重合同，守信用”单位。 |
|
|
|
| 信息来源：
网上整理
更新时间：
2007-7-16 18:38:25
|
沧州炼油厂渤海六公司在创建节约型企业活动中，突出细节，时时处处修旧利废变废为宝，一年来为企业节资150余万元，平均每人节支1.4万元。
该公司现有职工108人，负责全厂机组、机泵及转动设备的维护、保养和修理工作。去年4月份沧炼从南阳石蜡厂购置了一台已闲置6年之久的1.2万千瓦发电机组，其中气轮机汽封、调速系统、轴瓦、机组大盖、推力瓦块等部件几近报废。他们接手后“省”字当头，使出看家本领逐一修复。调速系统的压力变换器、错油门和油动机活塞等零件成了“锈疙瘩”，他们用打磨、清洗、修复、调试等方法，足足鼓捣了一个多星期，终于让这块“锈疙瘩”焕发青春；10组推力瓦块按要求应小于0.22毫米，但多数间隙超过0.27毫米，他们没有放弃，先在瓦块上着色，然后用三角刮刀精细刮削，再经过研磨等步骤，让瓦块重新派上了用场；3#发电机组轴瓦上面出现漏“洞”，按规定只能报废。他们集思广益，先是用电焊修补好“洞”口，然后保温，待“患处”冷却下来后，再经研磨，使轴瓦修复一新。据测算，仅修复该发电机组一项即为企业节资达60余万元。
该厂在去年丙烷压缩机拆迁过程中，发现两套曲轴尺寸严重超标，已达报废条件。如购新轴，每套价格达8万元。他们群策群力，先把曲轴打磨干净，然后以喷涂形式制作一个异径瓦，再按曲轴原规格进行修复，最终成功解决了尺寸超标问题；对该机组锈蚀严重的20套压缩机吸排气阀，同样采用除锈、打磨、机加工、研磨等方法，重新修复投用，两项计节支28万元。
对技术含量较高的进口设备，凡是有一线修复希望的，他们也绝不放过。从日本进口的价值20万元焦化装置辐射进料泵发生故障，泵轴出现弯曲变形。他们大胆采用冷调直法，反复校正调整，终于将泵轴调直；化工公司聚合釜机械密封动静环过去只要发生粘连现象，就一律更换新件。如今他们经过摸索，先是清除动静环上的杂质，然后测绘、制图，按规格尺寸进行机加工，再经研磨，终于使聚合釜机械密封得以“起死回生”。
|
|
